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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

一、工藝流程沖壓車間，二、冷沖壓的概念和特征，1，冷沖壓是一種壓力加工方法，利用安裝在壓力機上的沖模在常溫下對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而得到所需零件，冷沖壓的特性：產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，精度高，重量輕，剛性好，交換性好，高效低耗，操作簡單，易于自動化。

因此，未來的汽車沖壓件將采用更多的高強度鋼材和鋁合金等輕質(zhì)材料，并且利用先進的模具設(shè)計和成形工藝實現(xiàn)更精準的制造，隨著社會對于環(huán)境保護意識的提高，在制造過程中更加注重材料的可持續(xù)性和環(huán)保性也將成為未來汽車沖壓件設(shè)計的重要考慮因素之一。

沖壓設(shè)備就是所謂的沖壓機，可以實現(xiàn)切斷、沖孔、彎曲、鉚合、成型等操作，沖壓設(shè)備的選擇一般是按照生產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備大小等來進行，模具已成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展程度的重要指標，也是衡量一個制造水平的重要標志之一。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤沼谒麄兊目蛻舴矫妫钍芸蛻舻恼J可和贊賞。

分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求，成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件，在實際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應用于一個工件。

沖壓是將各種不同規(guī)格的金屬板料，對其施加壓力（通過壓機與模具），使之塑性變形或分離，從而獲得所需各種形狀和尺寸工件（沖壓件）的一種加工工藝；按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，汽車車身沖壓屬于冷沖壓，在室溫下進行；沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

在生產(chǎn)中不斷地改進和投資先進的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標準為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標準生產(chǎn)，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

汽車沖壓件中常見的幾種問題及其解決方法，作為汽車制造中不可或缺的零部件，汽車沖壓件質(zhì)量的好壞直接影響到汽車整體的質(zhì)量和安全，沖壓件作為專業(yè)的沖壓件制造企業(yè)，總結(jié)了一些常見的問題及其解決方法，供大家參考。

2，三是對冷沖壓基本工藝的分類，冷沖壓分為成型工序和分離工序兩大類，成型工藝是一種形狀和尺寸的沖壓件，在不破裂的條件下，坯料會產(chǎn)生塑性變形，拉伸：利用拉伸模將平坯(工序件)轉(zhuǎn)化為開口空心件的沖壓工藝。

蘇州正科金屬制品有限公司主營濟南汽車遮陽板支架,濟南汽車零部件沖壓,濟南數(shù)控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！